雕刻機(jī)械吸附高壓風(fēng)機(jī)  工業(yè)吸塵高壓鼓風(fēng)機(jī)  旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)  氣體輸送高壓鼓風(fēng)機(jī)

工業(yè)吸塵高壓鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)： 

1、由于葉輪在機(jī)體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)摩擦，不需要潤(rùn)滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。
2、環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)屬容積運(yùn)轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。使用時(shí)，隨著壓力的變化，流量變動(dòng)甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過(guò)選擇轉(zhuǎn)速而達(dá)到需要。
3、環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。
4、環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)決定其機(jī)械摩擦損耗非常小。因?yàn)橹挥休S承和齒輪副有機(jī)械接觸在選材上，轉(zhuǎn)子、機(jī)殼和齒輪圈有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。運(yùn)行安全，使用長(zhǎng)是鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的***特色。
5、環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子，均經(jīng)過(guò)靜、動(dòng)平衡校驗(yàn)。成品運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小。
6、具有以上特點(diǎn)的鼓風(fēng)機(jī)主要有:環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)。

雕刻機(jī)械吸附高壓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用：
1、 吸風(fēng)功能：網(wǎng)版印刷機(jī)吸附、焊接廢氣吸取、織布機(jī)吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機(jī)、殘布處理、牛乳紙盒充填機(jī)、豆腐機(jī)械、加工物的保持、工事現(xiàn)場(chǎng)、燙布機(jī)、瓦斯分解。
2、 吹風(fēng)功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機(jī)吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機(jī)氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補(bǔ)給、沖床機(jī)便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機(jī)強(qiáng)制干燥、洗凈后吹干.

旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)從不同角度表示風(fēng)機(jī)的工作性能，現(xiàn)分別介紹如下： 1.1流量  指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)口的氣體的體積。用Q表示，單位是L/s，m3/s。若無(wú)特殊說(shuō)明，Q是指在標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)口狀態(tài)下（1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，溫度20℃，相對(duì)濕度為50%，ρ為1.2kg/m3）氣體體積。

1.2全壓   指單位體積氣體從風(fēng)機(jī)進(jìn)口截面經(jīng)葉輪到風(fēng)機(jī)出口截面所獲得的機(jī)械能的增加值。用p表示，單位為pa。

1.3靜壓    指風(fēng)機(jī)的全壓減去風(fēng)機(jī)的出口截面處的動(dòng)壓pd2（通常將風(fēng)機(jī)出口截面處的動(dòng)壓作為風(fēng)機(jī)的動(dòng)壓）之差值。用pst表示。即：   pst=p-pd2 

1.4功率  軸功率N：風(fēng)機(jī)的原動(dòng)力（通常是電機(jī)或柴油機(jī)等）傳遞給風(fēng)機(jī)軸上的功率。 有效功率Ne：氣體流經(jīng)風(fēng)機(jī)時(shí)獲得的功率。  風(fēng)機(jī)的功率通常是指輸入功率，即軸功率。用N表示。單位為W，kW。

1.5效率  反映風(fēng)機(jī)性能的好壞及能量利用的程度。效率越高，說(shuō)明機(jī)器的品質(zhì)越優(yōu)良，所以效率是風(fēng)機(jī)的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一。 

氣體輸送高壓鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械損失、流動(dòng)損失、容積損失引起的有用能量的損耗使原動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械功不可能*變成流體所增加的能量，反映為有效功率Ne要小于軸功率N。 

1.機(jī)械損失：風(fēng)機(jī)工作時(shí)，其軸承、葉輪等因機(jī)械摩擦而消耗掉一部分有用能量，由此形成機(jī)械損失；這一損失主要表現(xiàn)在消耗功率，與風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和流量無(wú)關(guān)，可看作是純功率損失。

2.流動(dòng)損失：氣體在風(fēng)機(jī)的主流道（吸入室、葉輪流道、導(dǎo)葉、殼體中和出口等）中流動(dòng)時(shí)也會(huì)因流動(dòng)阻力而消耗一些有用能量，由此就形成流動(dòng)損失；這些損失使風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓降低，引起有效功率的減小，可看作是只與風(fēng)壓有關(guān)的損失。

3.容積損失：由于轉(zhuǎn)動(dòng)部件與靜止部件之間存在間隙，當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，間隙兩側(cè)產(chǎn)生壓力差，因而使部分由葉輪獲得能量的流體從高壓側(cè)通過(guò)間隙向低壓側(cè)泄漏，這部分損失形成容積損失(它只與流量有關(guān)，也叫流量損失)；它會(huì)引起有效功率的降低，可看作是只與流量有關(guān)的損失。

4.全壓效率是指風(fēng)機(jī)的全壓有效功率和軸功率之比，用η表示，一般以百分?jǐn)?shù)計(jì)，即：η=Ne/N*  同理，全壓內(nèi)效率等于全壓有效功率與內(nèi)功率之比。用ηi表示，即：ηi=Ne/Ni*  靜壓效率是指風(fēng)機(jī)的靜壓有效功率和軸功率之比，用ηst表示，即：ηst=Nest/N*  同理，靜壓內(nèi)效率等于靜壓有效功率與內(nèi)功率之比，用ηist表示，即：ηist=Nest/Ni* 如無(wú)特殊說(shuō)明，風(fēng)機(jī)的效率均指全壓效率。

切割機(jī)配套高壓風(fēng)機(jī)葉輪直接與電機(jī)軸相連，在旋轉(zhuǎn)中無(wú)需其他配件，在運(yùn)行中沒(méi)有摩擦，更無(wú)需內(nèi)部潤(rùn)滑,因此輸出的空氣*無(wú)油，純凈環(huán)保；環(huán)保工程 產(chǎn)業(yè)機(jī)械，塑膠機(jī)械(除濕干燥機(jī))，印刷機(jī)械(絲網(wǎng)印機(jī))，照相制版， pcb 設(shè)備，電器設(shè)備，醫(yī)療設(shè)備，各式燃燒機(jī)，環(huán)保養(yǎng)殖業(yè)，切紙機(jī)、燃燒降氧機(jī)、卷煙濾嘴成型機(jī)、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機(jī)、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制版機(jī)、注塑機(jī)、自動(dòng)上料烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、粉末灌裝機(jī)、電焊設(shè)備、電影機(jī)械、紙張運(yùn)送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、環(huán)保水處理、集塵環(huán)境保護(hù)、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等行業(yè)等等。

高壓風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障及排除

（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)
1、未接通電源——接通電源
2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)
3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換
4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動(dòng)增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開(kāi)湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)
（四）溫度升高
1、進(jìn)氣口溫度過(guò)高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線